硅鋁鋇鈣鐵合金在生產時需要注意什么？

　　硅鋁鋇鈣作為煉鋼脫氧劑、脫硫劑、變性劑已被廣泛應用。硅鋁鋇鈣的生產方法您了解嗎？硅鋁鋇鈣廠家了解到目前生產硅鋁鋇鈣鐵合金仍采用兩步法為主，即頭一步先用礦石在工礦爐中生產出硅鋇鐵合金，第二步用中頻感應電爐將硅鋇鐵含金與純鋁進行冶煉而獲得成品。采用上述二步法生產工藝，具有能耗高、工序復雜、成本高，產品成份不穩定等缺點,工業加工的過程中，硅鋁鋇鈣是一種十分常見的一種鐵合金，在工業生產過程中也十分的常見，在硅鋁鋇鈣生產過程中，有很多需要我們注意的地方。

　　硅鋁鋇鈣廠家介紹我們在生產硅鋁鋇鈣之前，我們需要先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內熔煉，生產硅鋁合金,后分批加入CaO和焦炭，促進硅鈣鋁的形成。然后再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鋁鋇鈣合金。一般硅鋁鋇鈣合金的成分為：Si>30%，Ca>6%，Ba>9%，Al>8%。生產中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、(CaO十BaO)/SiO2的比值，并控制焦炭的加入量。另外在加工硅鋁鋇鈣的過程中，我們要多加注意各類原料的添加順序，以及添加量，這直接決定了硅鋁鋇鈣的質量。

　　以上是硅鋁鋇鈣廠家為您分享的硅鋁鋇鈣在生產過程中的注意事項，希望對您有所幫助，如果您還想了解更多相關資訊的話，歡迎您隨時致電咨詢！我們將竭誠為您服務！